| model | FGE63 | FGE110 | FGE-250 | FGE315 | FGE630 | FGE800 |
| prečnik cijevi | 20-63 mm | 20-110 mm | 75-250 mm | 110-315 mm | 315-630 mm | 500-800 mm |
| model ekstrudera | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 | SJ120+SJ90 |
| snaga motora | 37 kW | 55 kW | 90 kW | 160 kW | 280 kW | 280 kW + 160 kW |
| kapacitet ekstruzije | 100 kg/h | 150 kg | 220 kg | 400 kg | 700 kg | 1000 kg |
Linija za ekstruziju PVC cijevi velikog promjera
Ova linija se uglavnom koristi za proizvodnju UPVC cijevi velikih promjera i različitih debljina stijenki cijevi u aspektima kao što su poljoprivredne i građevinske vodovodne instalacije, polaganje kablova itd. Maksimalni promjer cijevi može biti 1200 mm.
PVC prah + aditiv --- miješanje---dozator materijala---dvostruki pužni ekstruder---kalup i kalibrator---mašina za vakuumsko oblikovanje---mašina za prskanje i hlađenje---mašina za odvoz---mašina za rezanje---regal za pražnjenje ili mašina za oblikovanje cijevi.
Vijak ekstrudera ima napredni dizajn koji pruža snažnu zaštitu za PVC plastifikaciju, a Siemens PLC kontrolni sistem omogućava praktičniji rad. Sistem za degazaciju će osigurati kvalitet konačnih PVC cijevi.
Kućište rezervoara jedinica za vakuumsku kalibraciju i hlađenje izrađeno je od nehrđajućeg čelika 304#, a višedijelni vakuumski sistem osigurava stabilno dimenzioniranje i hlađenje cijevi; Poseban sistem hlađenja poboljšava efikasnost hlađenja; Automatski sistem za kontrolu temperature vode čini mašinu inteligentnijom.
Za različite veličine cijevi, mašina za izvlačenje koristi dvije gusjenice, tri gusjenice, četiri gusjenice, a šest gusjenica je dizajnirano za različite zahtjeve. Stezanje šina koristi mehanički i pneumatski sistem kombinovanja, što je pouzdanije u performansama.
Sistem rezanja koristi rezač bez prašine ili planetarni sistem rezanja; Postoji sistem za sakupljanje prašine koji osigurava čisto radno okruženje.
| model | FGP160 | FGP250 | FGP315 | FGP630 | FGP800 |
| veličina cijevi | 50~160mm | 75~250 mm | 110~315 mm | 315~630 mm | 500~800mm |
| ekstruder | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ92/188 | SJZ92/188 | SJZ92/188 |
| snaga motora | 37 kW | 55 kW | 90 kW | 110 kW | 132 kW |
| izlaz | 250 kg | 350 kg | 550 kg | 600 kg | 700 kg |
Faygo automatski rotacijski stil rezanja je moderno rješenje za ovu industriju, koje uveliko smanjuje troškove rada, materijala i kvalificirane cijene za tvornicu. Naše rezanje usvaja mekani stil rezanja, štiti otvor posude i ne uzrokuje ljuštenje, garantira gladak završetak i štedi materijal.
Ova mašina za rezanje može se koristiti za plastične limenke, čaše za vino, farmaceutske i proizvode za svakodnevnu upotrebu. Odgovarajući materijal za rezanje može biti PE, PVC, PP, PET i PC. Može se povezati s online proizvodnjom. Maksimalna brzina može doseći 5000-6000 BPH.
Ukratko, bit će idealan izbor za vaša rješenja za rezanje.
Uglavnom se koristi za ekstruziju termoplastike, kao što su PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET i drugi plastični materijali. Uz odgovarajuću naknadnu opremu (uključujući kalupe), može proizvoditi različite vrste plastičnih proizvoda, na primjer plastične cijevi, profile, panele, ploče, plastične granule i tako dalje.
SJ serija ekstrudera s jednim pužem ima prednosti visokog učinka, odlične plastifikacije, niske potrošnje energije i stabilnog rada. Mjenjač ekstrudera s jednim pužem koristi mjenjač visokog obrtnog momenta, koji ima karakteristike niske buke, velike nosivosti i dugog vijeka trajanja; vijak i cilindar koriste materijal 38CrMoAlA, s nitriranjem; motor koristi standardni Siemens motor; inverter koristi ABB inverter; regulator temperature koristi Omron/RKC; elektronika niskog pritiska koristi Schneider Electric.
Ova linija za drobljenje, pranje i sušenje PET boca transformiše otpadne PET boce u čiste PET pahuljice. Pahuljice se mogu dalje prerađivati i ponovo koristiti sa visokom komercijalnom vrijednošću. Proizvodni kapacitet naše linije za drobljenje i pranje PET boca može biti od 300 kg/h do 3000 kg/h. Glavna svrha ove reciklaže PET boca je dobijanje čistih pahuljica od prljavih, ravnomjerno pomiješanih boca ili kriški boca tokom rada na cijeloj liniji za pranje. Također, dobijaju se čisti PP/PE čepovi, etikete sa boca itd.
Alat za nož je usavršen posebnim čelikom s i-portovima, razmak između alata za nož je podesiv, a kada se nož istupi upotrebom, može se više puta rastaviti i izdržljiv je.
• Koristite vijke od čelika visoke čvrstoće za pričvršćivanje lista noža i sjedišta noža, koji imaju veliku nosivost.
• Svi zidovi komore za drobljenje su obrađeni zvučnom izolacijom, tako da imaju izuzetno nisku buku
• Dizajniran s popustom, bunker, glavno tijelo i sito se mogu lako demontirati radi čišćenja, teški ležajevi s uređajem za zaštitu od prašine.
Ova linija se široko koristi za proizvodnju različitih WPC profila, kao što su WPC profili za terase, WPC paneli, WPC ploče.
Tok procesa na ovoj linijijePP/PE/PVC + drveni prah + aditiv — miješanje — dozator materijala — dvopužni ekstruder — kalup i kalibrator — sto za vakuumsko oblikovanje — mašina za izvlačenje — mašina za rezanje — stalak za istovar.
Ova linija za ekstruziju WPC profila koristi konusni ekstruder sa dva puža, koji ima sistem za degazaciju kako bi se osigurala odlična plastifikacija materijala. Kalup i kalibrator koriste materijal koji se može nositi; mašina za izvlačenje i mašina za rezanje mogu biti dizajnirane kao kompletna jedinica ili kao odvojene mašine.
Uglavnom se koristi za proizvodnju PP-R, PE cijevi promjera od 16 mm do 160 mm, PE-RT cijevi promjera od 16 do 32 mm. Opremljen odgovarajućom opremom za proizvodnju, može proizvoditi i višeslojne PP-R cijevi, PP-R cijevi od staklenih vlakana, PE-RT i EVOH cijevi. S dugogodišnjim iskustvom u ekstruziji plastičnih cijevi, razvili smo i liniju za ekstruziju PP-R/PE cijevi velike brzine, a maksimalna brzina proizvodnje može biti 35 m/min (na bazi cijevi od 20 mm).