1. Ova vrsta mašine za punjenje gaziranih pića kombinira funkcije pranja, punjenja i rotacionog zatvaranja u jednoj jedinici. Potpuno je automatska i visoko efikasna oprema za pakovanje tečnosti.
2. Mašina za punjenje gaziranih pića pogodna je za pakovanje pića koja sadrže plin. Učinak mašine za punjenje gaziranih napitaka je slijeđenje svih dijelova, na primjer, ventil za punjenje koji je direktno kontaktirajući medij izrađen je od nehrđajućeg čelika ili neškodljivog materijala. Dakle, u skladu je sa zahtjevima sanitarne higijene. Dijelovi za brtvljenje izrađeni su od gume otporne na toplinu kako bi se zadovoljili tehnički zahtjevi korisnika za sterilizacijom na visokoj temperaturi.
3. mašina za punjenje gaziranih pića Korišćenjem programabilnog kontrolera za ostvarivanje potpuno automatske kontrole od ulaska boca do završnog pakovanja, mašina za punjenje gaziranih pića Koristeći pretvarač kao regulator brzine, tako da korisnik može lako regulisati mašinu u skladu sa različitim zahtevima snage, usvajajući princip punjenja jednakog pritiska i trenutni opružni ventili kako bi se osigurao kvalitet pića, Korištenje napredne magnetne spojnice za regulaciju momenta zavrtanja poklopca, kako bi se osigurao kvalitet začepljenja.
Model | DCGF 16-12-6 |
DCGF 18-18-6 |
DCGF 24-24-8 |
DCGF 32-32-10 |
DCGF 40-40-12 |
DCGF 50-50-15 |
Pranje br | 16 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
Broj punjenja | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 |
Ograničavanje br | 6 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
Kapacitet proizvodnje (500ml) | 3000BPH | 5000BPH | 8000BPH | 12000
BPH |
15000
BPH |
18000
BPH |
Instalacijski kapacitet (KW) | 3.5 | 4 | 4.8 | 7.6 | 8.3 | 9.6 |
Ukupna veličina | 2450 × 1800 × 2400 |
2650 × 1900 × 2400 |
2900 × 2100 × 2400 |
4100 × 2400 × 2400 |
4550 × 2650 × 2400 |
5450 × 3210 × 2400 |
1. Korištenje kotača za pristup i pomicanje vjetra u boci koja je direktno povezana; otkazani lanci vijaka i transportera, to omogućava promjenu oblika boce da postane lakša.
2. Prijenos boca usvaja tehnologiju uskog grla isječka, transformacija u obliku boce ne treba prilagoditi razinu opreme, dovoljne su samo promjene povezane zakrivljene ploče, kotači i najlonski dijelovi.
3. Specijalno dizajnirana kopča za mašinu za pranje boca od nehrđajućeg čelika je čvrsta i izdržljiva, nema dodira s mjestom zavrtnja na otvoru boce kako bi se izbjeglo sekundarno zagađenje.
4. Cilindrični pogon ventila pokreti su precizni i pouzdani. Ventil za punjenje visoke preciznosti, brz i tačan. Opremljena CIP petljom i kontrolnim postupcima, oprema se lako čisti.
5. Spiralno opadanje kada izlazna boca transformira oblik boce, a ne treba podešavati visinu transportnih lanaca.
6. Korištenje programabilnog kontrolera kao upravljačkih centara; pomoću odašiljača pritiska, elektromagnetskog mjerenja za održavanje ravnoteže površine tečnosti kako bi se osigurala stabilnost tečnosti.
7. Novi ventil za punjenje, povratni gas i tečnost za punjenje odvojeni su kako bi se osiguralo da su materijali za punjenje čisti.
8. Stroj usvaja napredni poklopac vijka s magnetskom spojkom, a moment okretanja je podesiv, tako da je zavrtanje sigurno i pouzdano.